产品区别:
《新易物资编码管理系统》--是定位于各行业通用的物资编码管理工具。
《新易物料编码管理系统》--是定位于制造行业和电子行业的物料编码管理工具。
产品本着以人为本,设计新颖,简单易用,不断创新的原则,解决了长期以来许多企业通过Excel手工编制编码再录入ERP所导致的各种问题,也解决了传统ERP系统编码规则太简单不能满足了不同行业的特定的管理需求,有效了避免了一物多码、重码、物料描述不规范的问题,为企业的信息化建设打下了良好的基础。
本产品支持物料编码规则自定义,无需定制开发,同时实现了全自动生成的物料编码和规范的物料描述,方便通过各种方式查询物料台帐信息,同持支持与多种ERP系统的完美接口,另外,特别为制造行业开发了简单易用的BOM物料清单管理等功能,为制造企业的信息化建设打下了良好的基础。
关键词:物料编码 物资编码 编码规则 备品备件编码 存货编码 库房编码 库存编码 编码工具 编码生成器 BOM ERP编码 ERP主数据管理
目前企业常用的两种物料编码方式:
1.采用手工或Excel来编码,由专人来编制,通常这种方式适合物料不多的情况,由于Excel的局限性,编码人员为了将同类的物料放在一起只好进行插行操作,插行操作又很容易破坏原有的编码公式且记录不易太多,数据更新及数据安全均不好控制,很容易出现重码或一物多码,编码效率低下,描述不规范,也很难满足多人同时编制编码的要求。
2.使用ERP系统自动编码,但目前通用的ERP系统只能简单生成分类码+流水码,无法满足不同行业的管理需求。尽管在ERP中能自动生成编码,但无法对物料名称和规格型号等描述进行管理,生成的编码只能做到编码唯一,对应的物料描述并不唯一,一物多码或一码多物的情况很难避免,哪怕是两种编码对应的物料描述只是因为多一个空格而已,导致相关的信息系统越用越烂,这也是许多制造企业花巨资买来的ERP系统在使用多好年却迟迟不见成效的根本原因,当物料、物料成千上万时,问题突现,只好在若干年后实在用不下去了,再花大量的时间和精力重新整理或者完全推倒重来!
传统编码方式导致的两大典型问题:
1.采用分类+流水号自动编码:
只要分类下包括多种物料,就会导致后期零散添加的物料很零乱,排不到一起,容易导致一物多码!如果一个分类下只含一种物料,似乎分类意义不大。
2.采用手工编码 :
物料描述和编码都不规范,手工填写完全不可控,想怎么写就怎么写,太随意!
推荐的物料编码规则:
不同行业,管理方式不同,编码规则也不同,推荐的通用规则如下: []--表示可选项。
1. [组织号]+分类号(设定值)+物料名称号(3位流水号)+主要规格(3位流水号)+次要规格(2位流水号)
2. [组织号]+分类号(设定值)+物料名称号(3位流水号)+规格型号(3位流水号)+主属性(2位流水号)+其他属性(2位流水号)
3. [组织号]+分类号(设定值)+物料名称号(3位流水号)+规格型号(3位流水号)
系统特点:
技术先进:技术领先,支持智能升级,功能完善。
自动编码:编码规则可录活定义,按规则自动生成编码,取代原有库管凭经验手工编码。
统一管理:编码的同时对物料的名称/规格型号都进行规范统一。
管控灵活:物料名称规格定义可松可紧,管控力度自行掌握。
便捷查询:支持多关键字全自动一键物料编码查询,支持库存信息联查。
协同办公:职责分明,各施其责,权限控制得心应手。
信息共享:支持多用户同时使用,用友库存信息联查。
一键导出:即查即导,轻松将数据导出到Excel。
接口集成:支持将编码信息一键生成到用友等ERP系统
扫描打印:支持条码标签打印机及扫描枪应用。
历史追溯:能自动记录操作历史,操作痕迹一览无余,有效预防误操作。
物料编码管理:
编码规则设置灵活,适应于大多数企业的物料编码规则或物料编码规则,只需简单配置,无需定制开发。
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