钻孔加工的刀具参数相对于其它加工方式所需设置的参数选项要少,如图8-97所示,在钻孔加工中,由于没有横向的切削移动,所以没有刀具直径补偿选项。另外,插入进给,抬刀进给将不能使用。各个选项的参数含义及设置方法与铣床加工没有区别。
2.钻头的建立
在选择建立新刀具时,选择刀具类型为钻头,返回刀具形状参数表,如图8-98所示。在钻头的形头参数中,最重要的参数就是钻头直径和刀尖角度。
3、钻削参数
(1)有关高度或深度参数的设置
1)安全高度:安全高度参数是从起始位置移动设计的高度,系统默认该选项为关,在有些情况下,MasterCAM使用退刀高度作为安全平面高度,选择安全高度按钮,输入高度值并在图形上选择一点或在文本框键入一个值。设置该高度时考虑到安全性,一般应高于零件的最高表面。
绝对坐标/增量坐标设置参考系统使用赋予刀具路径的安全高度方法。绝对坐标放置全部高度在相对刀具平面指定的值中,增量坐标放置每个安全高度在Z轴深度方向至现在毛坯的顶面。
只在刀具路径的起始和终止位置使用安全高度:激活该选项后,刀具在钻孔加工过程中路径转换时抬刀到退刀高度,而只在起始位置和结束位置抬刀到安全高度。即相当于G指令的G99固定循环R点复归。抬刀到转换位置的抬刀路径相对较短,可以节省一点抬刀时间。
2)退刀高度:退刀高度参数是设置刀具在钻削点之间退回的高度,该值即是指令代码中R_值,从该位置起,刀具将作切削进给。对于深孔啄钻加工,抬刀时将抬刀该位置;而铰孔时进给抬刀也将抬到该位置。选择退刀高度按钮输入高度值,在图中选择一点,或在文本框输入一个值。退刀高度也有绝对坐标/增量坐标的选择。
3)要加工的表面:一般为毛坯顶面是设置材料在Z轴方向的高度,即指定钻孔的起始高度位置。选择要加工的表面按钮输入高度值,在图中选择一点,或在文本框输入一个值。
4)钻孔深度:钻孔深度设置孔底部的深度位置,可以使用绝对值或者相对值。
(2)刀尖补正设置
刀尖补偿:使用刀尖补正方式计算切削深度计算,当激活刀尖补偿选项时,钻头的端部斜角部分将不计算在深度尺寸内,如图8-99(b)所示,而图8-99(a)是深度按刀尖来计算。
点击刀尖补偿按钮将弹出如图8-100所示的钻孔刀尖补偿对话框。在该对话框中最主要设置贯穿距离以确保钻孔时刀具的整个直径钻穿工件。
(3)钻孔加工固定循环参数设置
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