3+2轴加工
4+1轴加工
五轴联动加工
3+2轴加工属于一种定位加工,简单的说就是先将工件或者刀具旋转到合适的角度,再进行三轴加工。这种功能可使需多次单独3轴加工才能完成的零件仅通过一次装夹即可完成全部加工。它可直接加工零件的底切特征及较刀具最大长度深的零件的侧壁,在编程中表现为对用户坐标系进行定位。
使用这种方法加工时,必须对刀具路径进行合适的切入切出、连接及延伸处理,以防止和避免过切产生。
4+1轴加工也属于一种定位加工,加工过程中其中的一个旋转轴保持固定的角度即静止状态,另外的一个的旋转轴处于运动状态。
右图中:机床具有的旋转轴为B、C轴,那么B轴保持固定的60度角,而C轴一直处于处于运动状态。
五轴联动加工:
床头或工作台除沿三维坐标系做线性移动外两个旋转轴也同时做旋转移动。
5轴加工时,必须确保选取了合适的切入切出和连接及三维限界,并仔细检查可能导致过切的区域,确保刀具路径无过切。所有产生的刀具路径在加工前,请确保其已进行过仿真模拟加工检查。
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