UG NX 8.5教程 7.1.2 三维加工（mill_contour） 1. 概述

 1. 概述

    三维加工是UG加工的主要功能部分，包括轮廓铣、固定轴曲面轮廓铣、可变轮廓铣和顺序铣等类型。

1）轮廓铣类型概述

   （1） UG轮廓铣包含型腔铣、插铣、轮廓粗铣、深度加工铣，都在mill_contour的轮廓铣模板中。如图7-83所示。

  （3） 插铣加工主要用于粗加工，插铣精加工用于插铣模具拔模斜度的陡壁是一种加工方式。

插铣加工示例如图7-84所示。

(4) 轮廓粗加工（CORNER_ROUGH）（通用的二次粗加工方法）用法图例。

   以加工图7-85所示的零件模型为例，图7-86是型腔铣粗加工效果图，所用刀具为Φ10的平头刀，切削模式为跟随部件，由于所用刀具半径比图7-85所示零件的凹腔圆角半径大，凹腔部位留有残余量，所以粗加工后采用轮廓粗加工（通用的二次粗加工），所用刀具为Φ4的球头刀，如图7-87所示。

(6) 深度加工拐角

    在轮廓较小的拐角处，粗加工考虑到切削效率，所选用的刀具半径比拐角出的圆角半径大，在拐角处残留有比设定余量大的残留量，用深度加工拐角功能切除该部分余量。图7-89是凹腔型腔铣粗加工效果图，图7-90是凹腔深度加工拐角刀具路径和切削效果。

(7) 切削层设置用法

    当加工一个饭盒的腔体时，饭盒总深19mm，主体部分到深度16mm设定每刀切深3mm，底部圆角部分打算每刀切深1mm。如图7-91所示。

     在任何一种铣削模式下，单击的“切削层”按钮，弹出“切削层”对话框，如图7-92所示。

范围組框的设定：

范围类型： 用户定义；   切削层： 恒定

每刀切削深度：恒定；    距离：3mm

范围1的顶部的ZC： 0     如图7-93所示。

“范围定义”組框的设置：

①第一步设定：范围深度：16；    测量开始位置：顶层

  每刀的深度：3；  如图7-94所示。

②点击添加新集的“添加新集”按钮，弹出如图7-95所示对话框。

③将范围深度由16改为19，将每刀深度由3改为1，如图7-96所示。

④ 单击“确定”按钮完成设定，退出切削层设置。

1)固定轴轮廓铣用于精加工由轮廓曲面形成的区域的加工，并允许通过精确控制和投影矢量，以及刀具沿着复杂的曲面轮廓运动。

2) 固定轴轮廓铣类型概述

3)固定轴铣子类型包括固定轴铣、轮廓区域铣、轮廓面积铣、流线、轮廓区域非陡峭铣和轮廓区域方向陡峭铣，如图7-97所示。

固定轴铣削的各子类型应用范围简略说明如表7.4所示。

(4) 固定轴铣是UG三维加工中最基本的精加工方式，刀具在指定的区域沿着曲面走刀切削，驱动方法有：边界、区域铣削、清根、文本等。

(5) 在三维曲面精加工中，曲面中有局部陡峭的地方，在指定方向、指定的陡峭角度区域用陡峭切削的方法可进行二次精加工。图7-102是陡峭角70～90°、与X轴成90°方向，用轮廓区域方向陡峭的加工方式生成的刀具路径。

(6) 单路径、多路径、参考刀具清根的切削都是在曲面精加工之后，在曲面相交面的交线处或相交的小圆角部位，用更小的刀具清除其局部残余量。如图7-103所示。