刀具切削时,水平方向进刀的距离,即控制刀路的疏密程度,步进小表面度光滑,加工时间变长。
最常见用:刀具直径百分比来控制:
开粗不求表面质量,要求效率,步进给大 75%-85%左右,精加工要求表面质量步进给小45%--60%。
恒定:给定固定的进刀数值,不常用
残余波峰高度:两此走刀,之间的残料高度,适合精加工球刀使用 0.0008mm,不常用
可变的:适合精加工侧壁,在走最后一刀路径之前,附加一条或者多条刀路,附加刀路的距离和刀路数量则由步距大小和刀路数来控制。
举例说明:加工直径100的圆柱,圆柱单边0.3MM的余量,用D10的刀具,一次光刀,吃刀量太大,则可以附加刀路:步进选择可变的—步进大小0.1,刀路数2,这样就多附加了两条刀路,加上最后走出原有的精加工刀路,总共是三条刀路,0.3的余量分三刀加工完成。每次加工0.1mm。非常适合2D精加工程序。
小结:步进是针对粗加工。也就是水平方向有多条刀路,而精加工只沿工件轮廓加工,水平方向只有一条刀路,所以步进不起作用。想产生步进多个刀路,只能用到可变的步进方式。
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